MIG ویلڈنگ ویلڈنگ ٹارچ میں ٹنگسٹن الیکٹروڈ کے بجائے دھاتی تار استعمال کرتی ہے۔دیگر TIG ویلڈنگ کے طور پر ایک ہی ہیں.لہذا، ویلڈنگ کی تار کو آرک سے پگھلا کر ویلڈنگ کے علاقے میں بھیج دیا جاتا ہے۔الیکٹرک ڈرائیو رولر ویلڈنگ کی ضروریات کے مطابق ویلڈنگ کی تار کو سپول سے ویلڈنگ ٹارچ میں بھیجتا ہے۔

حرارت کا منبع DC آرک بھی ہے، لیکن قطبیت TIG ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے اس کے بالکل برعکس ہے۔استعمال ہونے والی شیلڈنگ گیس بھی مختلف ہے۔آرک کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے آرگن میں 1% آکسیجن شامل کی جانی چاہیے۔

بنیادی عمل میں کچھ فرق بھی ہیں، جیسے جیٹ ٹرانسفر، پلسٹنگ جیٹ، کروی منتقلی اور شارٹ سرکٹ کی منتقلی۔

پلس ایم آئی جی ویلڈنگ ایڈیٹنگ آواز

پلس ایم آئی جی ویلڈنگ ایک ایم آئی جی ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو معمول کے پلسٹنگ ڈی سی کو تبدیل کرنے کے لیے پلس کرنٹ کا استعمال کرتا ہے۔

پلس کرنٹ کے استعمال کی وجہ سے پلس ایم آئی جی ویلڈنگ کی آرک پلس کی قسم ہے۔عام مسلسل کرنٹ (پلسیٹنگ ڈی سی) ویلڈنگ کے مقابلے:

1. ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کی وسیع تر ایڈجسٹمنٹ کی حد؛

اگر اوسط کرنٹ انجیکشن ٹرانزیشن کے نچلے کریٹیکل کرنٹ I0 سے کم ہے، تو انجیکشن ٹرانزیشن تب تک حاصل کی جا سکتی ہے جب تک نبض کی چوٹی کرنٹ I0 سے زیادہ ہو۔

2. قوس توانائی کو آسانی سے اور درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے؛

نہ صرف نبض یا بیس کرنٹ کا سائز ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے بلکہ اس کا دورانیہ بھی 10-2 سیکنڈ کی اکائیوں میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

3. پتلی پلیٹ اور تمام پوزیشن کی بہترین بیکنگ ویلڈنگ کی صلاحیت۔

پگھلا ہوا پول صرف نبض کے موجودہ وقت میں پگھلتا ہے، اور کولنگ کرسٹلائزیشن بنیادی موجودہ وقت میں حاصل کی جاسکتی ہے۔مسلسل کرنٹ ویلڈنگ کے مقابلے میں، اسی دخول کی بنیاد پر اوسط کرنٹ (ویلڈ میں ہیٹ ان پٹ) چھوٹا ہوتا ہے۔

MIG ویلڈنگ اصول ترمیم آواز

TIG ویلڈنگ سے مختلف، MIG (MAG) ویلڈنگ فیزیبل ویلڈنگ تار کو الیکٹروڈ کے طور پر استعمال کرتی ہے اور ویلڈنگ کے تار اور بیس میٹل کو پگھلانے کے لیے مسلسل کھلائے جانے والے ویلڈنگ کے تار اور ویلڈمنٹ کے درمیان آرک جلتی ہے۔ویلڈنگ کے عمل کے دوران، شیلڈنگ گیس آرگن کو ویلڈنگ گن نوزل ​​کے ذریعے مسلسل ویلڈنگ ایریا میں پہنچایا جاتا ہے تاکہ آرک، پگھلے ہوئے پول اور اس کے قریبی بیس میٹل کو ارد گرد کی ہوا کے نقصان دہ اثر سے بچایا جا سکے۔ویلڈنگ کے تار کے مسلسل پگھلنے کو قطرے کی شکل میں ویلڈنگ پول میں منتقل کیا جائے گا، اور ویلڈ میٹل پگھلی ہوئی بیس میٹل کے ساتھ فیوژن اور گاڑھا ہونے کے بعد بنتی ہے۔

ایم آئی جی ویلڈنگ فیچر ایڈیٹنگ وائس

⒈ TIG ویلڈنگ کی طرح، یہ تقریباً تمام دھاتوں کو ویلڈ کر سکتا ہے، خاص طور پر ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب، تانبے اور تانبے کے مرکب، سٹینلیس سٹیل اور دیگر مواد کی ویلڈنگ کے لیے موزوں۔ویلڈنگ کے عمل میں تقریباً کوئی آکسیکرن اور جلنے کا نقصان نہیں ہوتا ہے، بخارات کا صرف ایک چھوٹا سا نقصان ہوتا ہے، اور میٹالرجیکل عمل نسبتاً آسان ہے۔

2. اعلی لیبر پیداوری

3. MIG ویلڈنگ ڈی سی ریورس کنکشن ہو سکتا ہے.ویلڈنگ ایلومینیم، میگنیشیم اور دیگر دھاتوں میں ایک اچھا کیتھوڈ ایٹمائزیشن اثر ہے، جو مؤثر طریقے سے آکسائڈ فلم کو ہٹا سکتا ہے اور جوائنٹ کی ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔

4. ٹنگسٹن الیکٹروڈ استعمال نہیں کیا جاتا ہے، اور قیمت TIG ویلڈنگ سے کم ہے؛TIG ویلڈنگ کو تبدیل کرنا ممکن ہے۔

5. جب ایم آئی جی ویلڈنگ ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب، ذیلی جیٹ قطرہ منتقلی ویلڈیڈ جوڑوں کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے ۔

⒍ چونکہ آرگن ایک غیر فعال گیس ہے اور کسی مادے کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتی ہے، یہ ویلڈنگ وائر اور بیس میٹل کی سطح پر تیل کے داغ اور زنگ کے لیے حساس ہے، جس سے سوراخ پیدا کرنا آسان ہے۔ویلڈنگ سے پہلے ویلڈنگ کے تار اور ورک پیس کو احتیاط سے صاف کرنا چاہیے۔

3. MIG ویلڈنگ میں قطرہ قطرہ منتقلی

ڈراپلیٹ ٹرانسفر سے مراد وہ سارا عمل ہے جس میں ویلڈنگ کے تار یا الیکٹروڈ کے آخر میں پگھلی ہوئی دھات آرک ہیٹ کے عمل کے تحت بوندیں بناتی ہے، جسے ویلڈنگ کے تار کے سرے سے الگ کر کے ویلڈنگ پول میں منتقل کیا جاتا ہے۔ مختلف قوتیں.یہ براہ راست ویلڈنگ کے عمل، ویلڈ کی تشکیل، سپلیش سائز اور اسی طرح کے استحکام سے متعلق ہے.

3.1 قطرہ منتقلی کو متاثر کرنے والی قوت

ویلڈنگ کے تار کے آخر میں پگھلی ہوئی دھات سے بننے والا قطرہ مختلف قوتوں سے متاثر ہوتا ہے، اور قطرہ کی منتقلی پر مختلف قوتوں کے اثرات مختلف ہوتے ہیں۔

⒈ کشش ثقل: فلیٹ ویلڈنگ پوزیشن پر، کشش ثقل کی سمت منتقلی کو فروغ دینے کے لیے قطرہ قطرہ کی منتقلی کی سمت کے برابر ہے۔اوور ہیڈ ویلڈنگ کی پوزیشن، بوندوں کی منتقلی میں رکاوٹ

2. سطح کا تناؤ: ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کے تار کے آخر میں قطرہ کی اہم قوت کو برقرار رکھیں۔ویلڈنگ کی تار جتنی پتلی ہوگی، قطرے کی منتقلی اتنی ہی آسان ہوگی۔

3. برقی مقناطیسی قوت: خود موصل کے مقناطیسی میدان سے پیدا ہونے والی قوت کو برقی مقناطیسی قوت کہا جاتا ہے، اور اس کا محوری جزو ہمیشہ چھوٹے حصے سے بڑے حصے تک پھیلتا ہے۔ایم آئی جی ویلڈنگ میں، جب کرنٹ ویلڈنگ وائر کے قطرہ الیکٹروڈ اسپاٹ سے گزرتا ہے، تو کنڈکٹر کا کراس سیکشن بدل جاتا ہے اور برقی مقناطیسی قوت کی سمت بھی بدل جاتی ہے۔ایک ہی وقت میں، اس جگہ پر موجودہ اعلی کثافت دھات کو مضبوطی سے بخارات بنا دے گی اور قطرہ کی دھات کی سطح پر زبردست رد عمل پیدا کرے گی۔قطرہ قطرہ کی منتقلی پر برقی مقناطیسی قوت کا اثر قوس کی شکل پر منحصر ہے۔

4. پلازما کے بہاؤ کی قوت: برقی مقناطیسی قوت کے سنکچن کے تحت، آرک ایکسس کی سمت میں آرک پلازما سے پیدا ہونے والا ہائیڈرو سٹیٹک دباؤ آرک کالم کے کراس سیکشنل ایریا کے الٹا متناسب ہوتا ہے، یعنی ویلڈنگ کے اختتام سے یہ آہستہ آہستہ کم ہوتا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے تالاب کی سطح پر تار، جو قطرہ قطرہ کی منتقلی کو فروغ دینے کے لیے ایک سازگار عنصر ہے۔

5. جگہ کا دباؤ

MIG ویلڈنگ کی 3.2 قطرہ منتقلی کی خصوصیات

MIG ویلڈنگ اور MAG ویلڈنگ کے دوران، قطرہ قطرہ منتقلی بنیادی طور پر شارٹ سرکٹ ٹرانسفر اور جیٹ ٹرانسفر کو اپناتی ہے۔شارٹ سرکٹ ویلڈنگ کا استعمال پتلی پلیٹ ہائی سپیڈ ویلڈنگ اور تمام پوزیشن ویلڈنگ کے لیے کیا جاتا ہے، اور جیٹ ٹرانسفر افقی بٹ ویلڈنگ اور درمیانے اور موٹی پلیٹوں کی فلیٹ ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ایم آئی جی ویلڈنگ کے دوران، ڈی سی ریورس کنکشن بنیادی طور پر اپنایا جاتا ہے.کیونکہ ریورس کنکشن ٹھیک جیٹ ٹرانزیشن کا احساس کر سکتا ہے، اور مثبت آئن مثبت کنکشن پر قطرہ کو متاثر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں قطرہ کی منتقلی میں رکاوٹ پیدا کرنے کے لیے ایک بڑا دھبہ دباؤ ہوتا ہے، تاکہ مثبت کنکشن بنیادی طور پر ایک بے ترتیب قطرہ منتقلی ہو۔MIG ویلڈنگ متبادل کرنٹ کے لیے موزوں نہیں ہے کیونکہ ویلڈنگ کے تار کا پگھلنا ہر نصف سائیکل پر برابر نہیں ہوتا ہے۔

جب ایم آئی جی ویلڈنگ ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب، کیونکہ ایلومینیم آکسائڈائز کرنے کے لئے آسان ہے، تحفظ کے اثر کو یقینی بنانے کے لئے، ویلڈنگ کے دوران آرک کی لمبائی بہت طویل نہیں ہوسکتی ہے.لہذا، ہم بڑے کرنٹ اور لمبی آرک کے ساتھ جیٹ ٹرانزیشن موڈ کو نہیں اپنا سکتے ہیں۔اگر منتخب کرنٹ کریٹیکل کرنٹ سے زیادہ ہے اور آرک کی لمبائی کو جیٹ ٹرانزیشن اور شارٹ سرکٹ ٹرانزیشن کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے تو سب جیٹ ٹرانزیشن بن جائے گی۔

ایم آئی جی ویلڈنگ بڑے پیمانے پر ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ ورک پیس کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔[1]

عام ترمیمی آواز

▲ gmt-skd11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56 ~ 58 ویلڈنگ کی مرمت کولڈ ورکنگ اسٹیل، میٹل اسٹیمپنگ ڈائی، کٹنگ ڈائی، کٹنگ ٹول، فارمنگ ڈائی اور ورک پیس سخت سطح کو اعلی سختی، لباس مزاحمت اور اعلی سختی کے ساتھ آرگن الیکٹروڈ بنانے کے لیے۔ویلڈنگ کی مرمت سے پہلے گرم کریں اور پہلے سے گرم کریں، ورنہ ٹوٹنا آسان ہے۔

▲ gmt-63 ڈگری بلیڈ ایج ویلڈنگ تار > 0.5 ~ 3.2 ملی میٹر HRC 63 ~ 55، بنیادی طور پر ویلڈنگ بروچ ڈائی، ہاٹ ورکنگ ہائی سختی ڈائی، ہاٹ فورجنگ ماسٹر ڈائی، ہاٹ اسٹیمپنگ ڈائی، سکرو ڈائی، پہننے سے بچنے والی سخت سطح تیز رفتار سٹیل اور بلیڈ کی مرمت.

▲ gmt-skd61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40 ~ 43 ویلڈنگ زنک سپلیمنٹ، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مولڈ، اچھی ہیٹ ریزسٹنس اور کریکنگ ریزسٹنس کے ساتھ، ہاٹ گیس ڈائی، ایلومینیم کاپر ہاٹ فورجنگ مولڈ، ایلومینیم کاپر ہاٹ فورجنگ مولڈ، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مولڈ ، مزاحمت اور کریکنگ مزاحمت پہنیں۔جنرل ہاٹ ڈائی کاسٹنگ ڈائی میں اکثر کچھوے کے خول میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں، جن میں سے زیادہ تر تھرمل تناؤ، سطح کے آکسیکرن یا ڈائی کاسٹنگ کے خام مال کے سنکنرن کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ان کی سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ کو مناسب سختی میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔بہت کم یا بہت زیادہ سختی قابل اطلاق نہیں ہے۔

▲ gmt-hs221 ٹن پیتل کی ویلڈنگ کی تار۔کارکردگی کی خصوصیات: HS221 ویلڈنگ وائر ایک خاص پیتل کی ویلڈنگ کی تار ہے جس میں تھوڑی مقدار میں ٹن اور سلکان ہوتا ہے۔یہ پیتل کی گیس ویلڈنگ اور کاربن آرک ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ تانبے، سٹیل، کاپر نکل الائے وغیرہ کو بریزنگ کے لیے بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تانبے اور تانبے کے کھوٹ کی ویلڈنگ کی تاروں کے لیے موزوں ویلڈنگ کے طریقوں میں آرگن آرک ویلڈنگ، آکسیجن ایسٹیلین ویلڈنگ اور کاربن آرک ویلڈنگ شامل ہیں۔

▲ gmt-hs211 میں اچھی میکانی خصوصیات ہیں۔تانبے کے مرکب کی آرگن آرک ویلڈنگ اور سٹیل کی MIG بریزنگ۔

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 تانبے کی ویلڈنگ کی تار۔

▲ GMT – 1100, 1050, 1070, 1080 خالص المونیم ویلڈنگ وائر۔کارکردگی کی خصوصیات: ایم آئی جی اور ٹی آئی جی ویلڈنگ کے لیے خالص ایلومینیم ویلڈنگ وائر۔اس قسم کی ویلڈنگ وائر میں انوڈک ٹریٹمنٹ کے بعد رنگ کی اچھی ملاپ ہوتی ہے۔یہ اچھی سنکنرن مزاحمت اور بہترین چالکتا کے ساتھ پاور ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔مقصد: جہاز کھیلوں کے سامان کی طاقت

▲ GMT نیم نکل، خالص نکل ویلڈنگ وائر اور الیکٹروڈ

▲ GMT – 4043, 4047 ایلومینیم سلکان ویلڈنگ وائر۔کارکردگی کی خصوصیات: ویلڈنگ 6 * * * سیریز بیس میٹل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔یہ تھرمل کریکس کے لیے کم حساس ہے اور اسے ویلڈنگ، فورجنگ اور کاسٹنگ میٹریل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔استعمال: بحری جہاز، انجن، کیمیکل، خوراک، کھیلوں کا سامان، سانچوں، فرنیچر، کنٹینرز، کنٹینرز، وغیرہ۔

▲ GMT – 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 ایلومینیم میگنیشیم ویلڈنگ وائر۔کارکردگی کی خصوصیات: یہ ویلڈنگ وائر خاص طور پر ویلڈنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے 5 * * * سیریز کے مرکب اور فلر مرکب جن کی کیمیائی ساخت بیس میٹل کے قریب ہے۔اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور انوڈک علاج کے بعد رنگ ملاپ ہے۔ایپلی کیشن: کھیلوں کے سازوسامان میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے سائیکل، ایلومینیم سکوٹر، لوکوموٹو کمپارٹمنٹ، کیمیائی دباؤ والے برتن، فوجی پیداوار، جہاز سازی، ہوا بازی، وغیرہ.

▲ gmt-70n > 0.1 ~ 4.0mm ویلڈنگ وائر کی خصوصیات اور اطلاق: ہائی سختی والے اسٹیل کی بانڈنگ، زنک ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ڈائی کی کریکنگ، ویلڈنگ کی تعمیر نو، پگ آئرن / کاسٹ آئرن ویلڈنگ کی مرمت۔یہ تمام قسم کے کاسٹ آئرن/پگ آئرن مواد کو براہ راست ویلڈ کر سکتا ہے، اور اسے مولڈ کریکس کی ویلڈنگ کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔کاسٹ آئرن ویلڈنگ کا استعمال کرتے وقت، کرنٹ کو کم کرنے کی کوشش کریں، کم فاصلے والی آرک ویلڈنگ کا استعمال کریں، اسٹیل کو پہلے سے گرم کریں، ویلڈنگ کے بعد گرم کریں اور آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔

▲ gmt-60e > 0.5 ~ 4.0mm خصوصیات اور اطلاق: ہائی ٹینسائل اسٹیل کی خصوصی ویلڈنگ، سخت سطح کی پیداوار کی پرائمنگ، دراڑ کی ویلڈنگ۔نکل کرومیم الائے کی اعلی ساخت کے ساتھ اعلی طاقت والی ویلڈنگ وائر خاص طور پر اینٹی کریکنگ باٹم ویلڈنگ، فلنگ اور بیکنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔اس میں مضبوط ٹینسائل فورس ہے اور ویلڈنگ کے بعد اسٹیل کے کریکنگ کو ٹھیک کر سکتی ہے۔ٹینسائل طاقت: 760 n/mm & sup2;لمبائی کی شرح: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43 ~ 46 ڈائی کاسٹنگ زنک، ایلومینیم، ٹن اور دیگر نان فیرس مرکبات اور تانبے کے مرکب کے لیے مر جاتی ہے، جنہیں ہاٹ فورجنگ یا سٹیمپنگ ڈیز کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔اس میں اعلی جفاکشی، اچھی لباس مزاحمت اور تھرمل سنکنرن مزاحمت، اچھی اعلی درجہ حرارت نرم کرنے والی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی تھکاوٹ مزاحمت ہے۔اسے ویلڈیڈ اور مرمت کیا جا سکتا ہے۔جب اسے پنچ، ریمر، رولنگ نائف، گروونگ نائف، کینچی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے... گرمی کے علاج کے لیے، ڈیکاربرائزیشن کو روکنا ضروری ہے۔اگر ویلڈنگ کے بعد گرم ٹول اسٹیل کی سختی بہت زیادہ ہے تو یہ بھی ٹوٹ جائے گا۔

▲ GMT اینٹی برسٹ بیکنگ وائر > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 ہائی سختی سٹیل بانڈنگ، سخت سطح کی پشت پناہی اور کریکنگ ویلڈنگ۔ہائی نکل کرومیم الائے کمپوزیشن کے ساتھ اعلی طاقت والی ویلڈنگ سپورٹ کو اینٹی کریکنگ باٹم ویلڈنگ، فلنگ اور بیکنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔اس میں مضبوط تناؤ کی قوت ہے، اور اسٹیل کی کریکنگ، ویلڈنگ اور تعمیر نو کی مرمت کر سکتی ہے۔

▲ gmt-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28 ~ 30 مولڈ اسٹیل پلاسٹک کی مصنوعات جیسے بڑے گھریلو سامان، کھلونے، مواصلات، الیکٹرانکس اور کھیلوں کا سامان۔پلاسٹک انجیکشن مولڈ، گرمی مزاحم سڑنا اور سنکنرن مزاحم مولڈ میں اچھی مشینی صلاحیت اور پٹنگ مزاحمت، پیسنے کے بعد بہترین سطح کی چمک اور طویل سروس کی زندگی ہے۔پہلے سے ہیٹنگ کا درجہ حرارت 250 ~ 300 ℃ ہے اور گرم کرنے کے بعد کا درجہ حرارت 400 ~ 500 ℃ ہے۔جب ملٹی لیئر ویلڈنگ کی مرمت کی جاتی ہے تو پسماندہ ویلڈنگ کی مرمت کا طریقہ اپنایا جاتا ہے جس سے خراب فیوژن جیسے نقائص پیدا ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔

▲ gmt-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32 ~ 35 پارباسی پلاسٹک پروڈکٹ مولڈ اسٹیل جس میں سطحی چمک، بڑے مولڈ، پیچیدہ پروڈکٹ کی شکل اور اعلی درستگی کے ساتھ پلاسٹک مولڈ اسٹیل۔پلاسٹک انجکشن مولڈ، گرمی مزاحم سڑنا، سنکنرن مزاحم سڑنا، اچھی سنکنرن مزاحمت، بہترین پروسیسنگ کارکردگی، مفت کاٹنے، پالش اور برقی سنکنرن، اچھی سختی اور لباس مزاحمت.پہلے سے ہیٹنگ کا درجہ حرارت 250 ~ 300 ℃ ہے اور گرم کرنے کے بعد کا درجہ حرارت 400 ~ 500 ℃ ہے۔جب ملٹی لیئر ویلڈنگ کی مرمت کی جاتی ہے تو پسماندہ ویلڈنگ کی مرمت کا طریقہ اپنایا جاتا ہے جس سے خراب فیوژن جیسے نقائص پیدا ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔

▲ gmt-p20ni > 0.5 ~ 3.2mm HRC 30 ~ 34 پلاسٹک انجیکشن مولڈ اور گرمی سے بچنے والا مولڈ (تانبے کا سانچہ)۔ویلڈنگ کریکنگ کے لیے کم حساسیت کے ساتھ الائے کو تقریباً 1% نکل مواد کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔یہ PA، POM، PS، PE، PP اور ABS پلاسٹک کے لیے موزوں ہے۔اس میں پالش کرنے کی اچھی خاصیت ہے، ویلڈنگ کے بعد کوئی سوراخ اور شگاف نہیں، اور پیسنے کے بعد اچھی تکمیل ہے۔ویکیوم ڈیگاسنگ اور فورجنگ کے بعد، اسے HRC 33 ڈگری پر پہلے سے سخت کیا جاتا ہے، سیکشن کی سختی کی تقسیم یکساں ہے، اور ڈائی لائف 300000 سے زیادہ ہے۔ پری ہیٹنگ کا درجہ حرارت 250 ~ 300 ℃ ہے اور بعد میں ہیٹنگ کا درجہ حرارت 400 ~ 500 ℃ ہے۔ .جب ملٹی لیئر ویلڈنگ کی مرمت کی جاتی ہے تو پسماندہ ویلڈنگ کی مرمت کا طریقہ اپنایا جاتا ہے جس سے خراب فیوژن جیسے نقائص پیدا ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔

▲ gmt-nak80 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 38 ~ 42 پلاسٹک انجیکشن مولڈ اور آئینہ سٹیل۔اعلی سختی، بہترین آئینے کا اثر، اچھا EDM اور بہترین ویلڈنگ کی کارکردگی۔پیسنے کے بعد، یہ ایک آئینے کی طرح ہموار ہے.یہ دنیا کا سب سے جدید اور بہترین پلاسٹک مولڈ اسٹیل ہے۔آسان کاٹنے والے عناصر کو شامل کرکے اسے کاٹنا آسان ہے۔اس میں اعلی طاقت، جفاکشی، لباس مزاحمت اور کوئی اخترتی کی خصوصیات ہیں۔یہ مختلف شفاف پلاسٹک کی مصنوعات کے مولڈ اسٹیل کے لیے موزوں ہے۔پہلے سے ہیٹنگ کا درجہ حرارت 300 ~ 400 ℃ ہے اور گرم کرنے کے بعد کا درجہ حرارت 450 ~ 550 ℃ ہے۔جب ملٹی لیئر ویلڈنگ کی مرمت کی جاتی ہے تو پسماندہ ویلڈنگ کی مرمت کا طریقہ اپنایا جاتا ہے جس سے خراب فیوژن جیسے نقائص پیدا ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔

▲ gmt-s136 > 0.5 ~ 1.6mm HB ~ 400 پلاسٹک انجیکشن مولڈ، اچھی سنکنرن مزاحمت اور پارگمیتا کے ساتھ۔اعلی طہارت، اعلیٰ خصوصیت، اچھی پالش، بہترین زنگ اور تیزاب کے خلاف مزاحمت، کم گرمی کے علاج کی مختلف حالتیں، پی وی سی، پی پی، ای پی، پی سی، پی ایم ایم اے پلاسٹک، سنکنرن مزاحم اور ماڈیولز اور فکسچر پر کارروائی کرنے میں آسان، سپر آئینے سنکنرن مزاحم صحت سے متعلق سانچوں، جیسے ربڑ کے سانچوں، کیمرے کے پرزے، لینس، گھڑی کے کیسز وغیرہ۔

▲ GMT ہوانگ پائی سٹیل > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 آئرن مولڈ، جوتے کا سانچہ، ہلکی سٹیل ویلڈنگ، آسان کندہ کاری اور اینچنگ، S45C اور S55C سٹیل کی مرمت۔ساخت ٹھیک، نرم، پروسیس کرنے میں آسان ہے، اور اس میں کوئی سوراخ نہیں ہوں گے۔پہلے سے ہیٹنگ کا درجہ حرارت 200 ~ 250 ℃ ہے اور گرم کرنے کے بعد کا درجہ حرارت 350 ~ 450 ℃ ہے۔

▲ GMT BeCu (بیریلیم کاپر) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 کاپر الائے مولڈ میٹریل اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ۔اہم اضافی عنصر بیریلیم ہے، جو اندرونی انسرٹس، مولڈ کور، ڈائی کاسٹنگ پنچ، ہاٹ رنر کولنگ سسٹم، ہیٹ ٹرانسفر نوزلز، انٹیگرل کیویٹیز اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مولڈز کے بلو موڈز کے پہننے کے لیے موزوں ہے۔ٹنگسٹن کاپر کا مواد مزاحمتی ویلڈنگ، برقی چنگاری، الیکٹرانک پیکیجنگ اور صحت سے متعلق مکینیکل آلات میں استعمال ہوتا ہے۔

▲ gmt-cu (آرگن ویلڈنگ کاپر) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 اس ویلڈنگ سپورٹ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے اور اسے الیکٹرولائٹک شیٹ، تانبے کے مرکب، سٹیل، کانسی، پگ آئرن اور عام تانبے کے پرزوں کی ویلڈنگ کی مرمت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ .اس میں اچھی مشینی خصوصیات ہیں اور اسے تانبے کے مرکب کی ویلڈنگ اور مرمت کے ساتھ ساتھ اسٹیل، پگ آئرن اور آئرن کی ویلڈنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

▲ GMT آئل اسٹیل ویلڈنگ وائر > 0.5 ~ 3.2 ملی میٹر HRC 52 ~ 57 بلینکنگ ڈائی، گیج، ڈرائنگ ڈائی، پیئرسنگ پنچ، ہارڈ ویئر کولڈ اسٹیمپنگ، ہینڈ ڈیکوریشن ایمبوسنگ ڈائی، عام اسپیشل ٹول اسٹیل، لباس مزاحم، تیل میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کولنگ

▲ GMT Cr سٹیل ویلڈنگ وائر > 0.5 ~ 3.2mm HRC 55 ~ 57 بلینکنگ ڈائی، کولڈ فارمنگ ڈائی، کولڈ ڈرائنگ ڈائی، پنچ، ہائی سختی، ہائی بریمسسٹراہلنگ اور تار کاٹنے کی اچھی کارکردگی۔ویلڈنگ کی مرمت سے پہلے گرم کریں اور پہلے سے گرم کریں، اور ویلڈنگ کی مرمت کے بعد حرارتی عمل انجام دیں۔

▲ gmt-ma-1g > 1.6 ~ 2.4mm، سپر مرر ویلڈنگ وائر، بنیادی طور پر فوجی مصنوعات یا اعلی ضروریات والی مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔سختی HRC 48 ~ 50 مارجنگ اسٹیل سسٹم، ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ڈائی کی سرفیسنگ، کم پریشر کاسٹنگ ڈائی، فورجنگ ڈائی، بلینکنگ ڈائی اور انجیکشن مولڈ۔ایلومینیم گریویٹی ڈائی کاسٹنگ مولڈ اور گیٹ کے لیے خصوصی سختی والا ہائی ٹفنس الائے بہت موزوں ہے، جو سروس لائف کو 2 ~ 3 گنا بڑھا سکتا ہے۔یہ بہت ہی عین مطابق مولڈ اور سپر آئینہ بنا سکتا ہے (گیٹ کی مرمت والی ویلڈنگ، جو تھرمل تھکاوٹ کے دراڑ کو استعمال کرنا آسان نہیں ہے)۔

▲ GMT ہائی سپیڈ سٹیل ویلڈنگ وائر (skh9) > 1.2 ~ 1.6mm HRC 61 ~ 63 ہائی سپیڈ سٹیل، جس کی پائیداری عام ہائی سپیڈ سٹیل سے 1.5 ~ 3 گنا زیادہ ہے۔یہ کٹنگ ٹولز، ویلڈنگ کی مرمت کے بروچز، ہاٹ ورکنگ ہائی سختی ٹولز، ڈائی، ہاٹ فورجنگ ماسٹر ڈیز، ہاٹ اسٹیمپنگ ڈیز، اسکرو ڈیز، پہننے سے بچنے والی سخت سطحوں، تیز رفتار اسٹیل، مکے، کٹنگ ٹولز الیکٹرانک پارٹس، بنانے کے لیے موزوں ہے۔ تھریڈ رولنگ ڈائی، ڈائی پلیٹ، ڈرلنگ رولر، رول ڈائی، کمپریسر بلیڈ اور مختلف ڈائی مکینیکل پارٹس وغیرہ۔ یورپی صنعتی معیارات کے بعد سخت کوالٹی کنٹرول، اعلی کاربن مواد، بہترین ساخت، یکساں اندرونی ساخت، مستحکم سختی، لباس مزاحمت، سختی ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، وغیرہ۔ خصوصیات ایک ہی گریڈ کے عام مواد سے بہتر ہیں۔

▲ GMT – نائٹرائیڈ پارٹس کی مرمت ویلڈنگ وائر > 0.8 ~ 2.4mm HB ~ 300 نائٹرائڈنگ کے بعد مولڈ اور پرزوں کی سطح کی مرمت کے لیے موزوں ہے۔

▲ ایلومینیم ویلڈنگ کی تاریں، بنیادی طور پر 1 سیریز خالص ایلومینیم، 3 سیریز ایلومینیم سلکان اور 5 سیریز I ویلڈنگ کی تاریں، جن کا قطر 1.2 ملی میٹر، 1.4 ملی میٹر، 1.6 ملی میٹر اور 2.0 ملی میٹر ہے۔

ملازمت کے خطرے میں ترمیم کی آواز

پیشہ ورانہ بیماریاں

آرگن آرک ویلڈنگ کی نقصان کی ڈگری عام الیکٹرک ویلڈنگ سے نسبتاً زیادہ ہے۔یہ نقصان دہ گیسیں جیسے الٹرا وایلیٹ، انفراریڈ ریڈی ایشن، اوزون، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور کاربن مونو آکسائیڈ اور دھاتی دھول پیدا کر سکتی ہے جو کہ مختلف قسم کی پیشہ ورانہ بیماریوں کا باعث بن سکتی ہے: 1) ویلڈر نیوموکونیوسس: ویلڈنگ کی دھول کے زیادہ ارتکاز کے طویل مدتی سانس لینے سے دائمی پلمونری فبروسس اور ویلڈر نیوموکونیوسس کا باعث بنتا ہے، جس کی سروس کی اوسط لمبائی 20 سال ہے۔2) مینگنیج زہر: نیوراسٹینیا سنڈروم، خود مختار اعصاب کی خرابی، وغیرہ؛3) الیکٹرو آپٹک آفتھلمیا: غیر ملکی جسم کا احساس، جلن، شدید درد، فوٹو فوبیا، آنسو، پلک کی اینٹھن وغیرہ۔

حفاظتی اقدامات

(1) آنکھوں کو آرک لائٹ سے بچانے کے لیے، ویلڈنگ کے دوران خصوصی حفاظتی عینک والا ماسک استعمال کرنا چاہیے۔(2) آرک کو جلد کو جلنے سے روکنے کے لیے، ویلڈر کو کام کے کپڑے، دستانے، جوتے کے کور وغیرہ پہننے چاہئیں۔ (3) ویلڈنگ اور دیگر پروڈکشن اہلکاروں کو آرک ریڈی ایشن سے بچانے کے لیے، حفاظتی سکرین کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔(4) ہر سال پیشہ ورانہ صحت کا معائنہ کروائیں۔