TIG (DC) اور TIG (AC) کے درمیان کیا فرق ہے؟

ڈائریکٹ کرنٹ TIG (DC) ویلڈنگ اس وقت ہوتی ہے جب کرنٹ صرف ایک سمت میں بہتا ہو۔AC (Alternating Current) TIG ویلڈنگ کے مقابلے میں کرنٹ ایک بار بہنے سے ویلڈنگ ختم ہونے تک صفر پر نہیں جائے گا۔عام طور پر TIG انورٹرز DC یا AC/DC ویلڈنگ کرنے کے قابل ہوں گے اور بہت کم مشینیں صرف AC ہیں۔

میں

DC کو TIG ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ہلکے اسٹیل/سٹین لیس مواد اور AC کا استعمال ایلومینیم کی ویلڈنگ کے لیے کیا جائے گا۔

قطبیت

TIG ویلڈنگ کے عمل میں کنکشن کی قسم کی بنیاد پر ویلڈنگ کرنٹ کے تین اختیارات ہوتے ہیں۔کنکشن کے ہر طریقہ کے فوائد اور نقصانات دونوں ہیں۔

براہ راست کرنٹ - الیکٹروڈ نیگیٹو (DCEN)

ویلڈنگ کا یہ طریقہ وسیع پیمانے پر مواد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔TIG ویلڈنگ ٹارچ ویلڈنگ انورٹر کے منفی آؤٹ پٹ اور ورک کیبل کو مثبت آؤٹ پٹ سے منسلک کرتی ہے۔

میں

جب قوس قائم ہو جاتا ہے تو سرکٹ میں کرنٹ بہتا ہوتا ہے اور قوس میں حرارت کی تقسیم قوس کے منفی سائیڈ (ویلڈنگ ٹارچ) میں تقریباً 33 فیصد اور قوس کے مثبت پہلو (ورک پیس) میں 67 فیصد ہوتی ہے۔

میں

یہ توازن ورک پیس میں آرک کی گہرائی تک رسائی فراہم کرتا ہے اور الیکٹروڈ میں گرمی کو کم کرتا ہے۔

میں

الیکٹروڈ میں یہ کم ہونے والی حرارت دوسرے قطبی رابطوں کے مقابلے میں چھوٹے الیکٹروڈ کے ذریعے زیادہ کرنٹ لے جانے کی اجازت دیتی ہے۔کنکشن کے اس طریقے کو اکثر سیدھا قطبیت کہا جاتا ہے اور یہ ڈی سی ویلڈنگ میں استعمال ہونے والا سب سے عام کنکشن ہے۔

براہ راست کرنٹ - الیکٹروڈ پازیٹو (DCEP)

جب اس موڈ میں ویلڈنگ کی جاتی ہے تو TIG ویلڈنگ ٹارچ ویلڈنگ انورٹر کے مثبت آؤٹ پٹ سے منسلک ہوتی ہے اور ورک کیبل منفی آؤٹ پٹ پر واپس آتی ہے۔

جب قوس قائم ہوتا ہے تو سرکٹ میں کرنٹ بہتا ہوتا ہے اور قوس میں حرارت کی تقسیم قوس کے منفی سائیڈ (ورک پیس) میں تقریباً 33 فیصد اور قوس کے مثبت پہلو (ویلڈنگ ٹارچ) میں 67 فیصد ہوتی ہے۔

میں

اس کا مطلب ہے کہ الیکٹروڈ گرمی کی بلند ترین سطحوں کا شکار ہے اور اس لیے DCEN موڈ کے مقابلے میں بہت بڑا ہونا چاہیے یہاں تک کہ جب الیکٹروڈ کو زیادہ گرم ہونے یا پگھلنے سے روکنے کے لیے کرنٹ نسبتاً کم ہو۔کام کا ٹکڑا گرمی کی نچلی سطح پر ہے لہذا ویلڈ کی رسائی اتلی ہوگی۔

 

کنکشن کے اس طریقہ کو اکثر ریورس پولرٹی کہا جاتا ہے۔

اس کے علاوہ، اس موڈ کے ساتھ مقناطیسی قوتوں کے اثرات عدم استحکام اور آرک بلو کے نام سے جانے والے ایک رجحان کا باعث بن سکتے ہیں جہاں آرک ویلڈنگ کیے جانے والے مواد کے درمیان گھوم سکتا ہے۔یہ DCEN موڈ میں بھی ہو سکتا ہے لیکن DCEP موڈ میں زیادہ عام ہے۔

میں

یہ سوال کیا جا سکتا ہے کہ ویلڈنگ کرتے وقت اس موڈ کا کیا استعمال ہوتا ہے؟اس کی وجہ یہ ہے کہ کچھ غیر الوہ مواد جیسے کہ ایلومینیم فضا میں عام نمائش پر سطح پر ایک آکسائیڈ بناتا ہے۔ یہ آکسائیڈ ہوا میں آکسیجن کے رد عمل اور سٹیل پر زنگ لگنے سے ملتے جلتے مواد کی وجہ سے بنتا ہے۔تاہم یہ آکسائیڈ بہت سخت ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ اصل بنیادی مواد سے زیادہ ہے اور اس لیے ویلڈنگ کرنے سے پہلے اسے ہٹا دینا چاہیے۔

میں

آکسائیڈ کو پیسنے، برش کرنے یا کچھ کیمیائی صفائی کے ذریعے ہٹایا جا سکتا ہے لیکن جیسے ہی صفائی کا عمل ختم ہو جاتا ہے آکسائیڈ دوبارہ بننا شروع ہو جاتا ہے۔لہذا، مثالی طور پر یہ ویلڈنگ کے دوران صاف کیا جائے گا.یہ اثر اس وقت ہوتا ہے جب کرنٹ DCEP موڈ میں بہتا ہے جب الیکٹران کا بہاؤ ٹوٹ جائے گا اور آکسائیڈ کو ہٹا دے گا۔اس لیے یہ فرض کیا جا سکتا ہے کہ DCEP اس قسم کی آکسائیڈ کوٹنگ کے ساتھ ان مواد کو ویلڈنگ کرنے کے لیے مثالی موڈ ہو گا۔بدقسمتی سے اس موڈ میں اعلی حرارت کی سطح پر الیکٹروڈ کی نمائش کی وجہ سے الیکٹروڈ کا سائز بڑا ہونا پڑے گا اور آرک کی رسائی کم ہوگی۔

میں

اس قسم کے مواد کا حل DCEN موڈ کی گہری گھسنے والی آرک اور DCEP موڈ کی صفائی ہوگی۔ان فوائد کو حاصل کرنے کے لیے AC ویلڈنگ موڈ استعمال کیا جاتا ہے۔

الٹرنیٹنگ کرنٹ (AC) ویلڈنگ

AC موڈ میں ویلڈنگ کرتے وقت ویلڈنگ انورٹر کی طرف سے فراہم کردہ کرنٹ مثبت اور منفی عناصر یا آدھے چکروں کے ساتھ چلتا ہے۔اس کا مطلب ہے کہ کرنٹ ایک طرح سے بہتا ہے اور پھر دوسرے مختلف اوقات میں اس لیے متبادل کرنٹ کی اصطلاح استعمال کی جاتی ہے۔ایک مثبت عنصر اور ایک منفی عنصر کے امتزاج کو ایک سائیکل کہا جاتا ہے۔

میں

ایک سیکنڈ میں جتنی بار ایک سائیکل مکمل ہوتا ہے اسے تعدد کہا جاتا ہے۔برطانیہ میں مین نیٹ ورک کے ذریعہ فراہم کردہ متبادل کرنٹ کی فریکوئنسی 50 سائیکل فی سیکنڈ ہے اور اسے 50 ہرٹز (Hz) کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔

میں

اس کا مطلب یہ ہوگا کہ موجودہ ہر سیکنڈ میں 100 بار تبدیل ہوتا ہے۔ایک معیاری مشین میں سائیکلوں کی تعداد فی سیکنڈ (تعدد) مین فریکوئنسی سے طے کی جاتی ہے جو برطانیہ میں 50Hz ہے۔

میں

میں

میں

میں

یہ بات قابل غور ہے کہ جیسے جیسے فریکوئنسی میں اضافہ ہوتا ہے مقناطیسی اثرات میں اضافہ ہوتا ہے اور ٹرانسفارمرز جیسی اشیاء تیزی سے زیادہ موثر ہوتی جاتی ہیں۔نیز ویلڈنگ کرنٹ کی فریکوئنسی میں اضافہ آرک کو سخت کرتا ہے، آرک کے استحکام کو بہتر بناتا ہے اور ویلڈنگ کی زیادہ قابل کنٹرول حالت کا باعث بنتا ہے۔
تاہم، یہ نظریاتی ہے کیونکہ جب TIG موڈ میں ویلڈنگ کی جاتی ہے تو آرک پر دیگر اثرات ہوتے ہیں۔

AC سائن کی لہر کچھ مواد کی آکسائیڈ کوٹنگ سے متاثر ہو سکتی ہے جو الیکٹران کے بہاؤ کو روکنے والے ریکٹیفائر کے طور پر کام کرتی ہے۔اسے آرک رییکٹیفیکیشن کے نام سے جانا جاتا ہے اور اس کا اثر مثبت نصف سائیکل کو کلپ یا مسخ کرنے کا سبب بنتا ہے۔ویلڈ زون کا اثر آرک کی بے ترتیب حالت، صفائی کے عمل کی کمی اور ٹنگسٹن کا ممکنہ نقصان ہے۔

مثبت نصف سائیکل کی آرک اصلاح

الٹرنیٹنگ کرنٹ (AC) ویوفارمز

سائن ویو

سائنوسائیڈل لہر اس مثبت عنصر پر مشتمل ہوتی ہے جو صفر پر واپس گرنے سے پہلے صفر سے اپنی زیادہ سے زیادہ ہوتی ہے (اکثر پہاڑی کے طور پر کہا جاتا ہے)۔

جیسے ہی یہ صفر کو عبور کرتا ہے اور کرنٹ اپنی زیادہ سے زیادہ منفی قدر کی طرف سمت بدلتا ہے پھر صفر تک بڑھنے سے پہلے (اکثر وادی کہا جاتا ہے) ایک چکر مکمل ہو جاتا ہے۔

میں

بہت سے پرانے طرز کے TIG ویلڈر صرف سائن ویو قسم کی مشینیں تھیں۔تیزی سے زیادہ جدید ترین الیکٹرانکس کے ساتھ جدید ویلڈنگ انورٹرز کی ترقی کے ساتھ ویلڈنگ کے لیے استعمال ہونے والے AC ویوفارم کو کنٹرول کرنے اور تشکیل دینے میں ترقی ہوئی۔

مربع لہر

مزید الیکٹرانکس کو شامل کرنے کے لیے AC/DC TIG ویلڈنگ انورٹرز کی ترقی کے ساتھ مربع لہر مشینوں کی ایک نسل تیار کی گئی۔ان الیکٹرانک کنٹرولز کی وجہ سے مثبت سے منفی اور اس کے برعکس کراس اوور تقریباً ایک ہی لمحے میں کیا جا سکتا ہے جو زیادہ سے زیادہ طویل عرصے کے باعث ہر نصف سائیکل میں زیادہ موثر کرنٹ کا باعث بنتا ہے۔

 

ذخیرہ شدہ مقناطیسی میدان توانائی کا موثر استعمال لہروں کی شکل پیدا کرتا ہے جو مربع کے بالکل قریب ہیں۔پہلے الیکٹرانک پاور ذرائع کے کنٹرول نے 'مربع لہر' کو کنٹرول کرنے کی اجازت دی۔یہ نظام مثبت (صفائی) اور منفی (دخول) آدھے چکروں کو کنٹرول کرنے کی اجازت دے گا۔

میں

بیلنس کنڈیشن برابر ہو گی + مثبت اور منفی نصف سائیکل جو ایک مستحکم ویلڈ کی حالت دیتے ہیں۔

جن مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے وہ یہ ہے کہ ایک بار جب صفائی مثبت نصف سائیکل سے بھی کم وقت میں ہو جاتی ہے تو پھر مثبت نصف سائیکل میں سے کچھ نتیجہ خیز نہیں ہوتا ہے اور زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے الیکٹروڈ کو ہونے والے ممکنہ نقصان کو بھی بڑھا سکتا ہے۔تاہم، اس قسم کی مشین میں بیلنس کنٹرول بھی ہوگا جس کی وجہ سے مثبت نصف سائیکل کا وقت سائیکل کے وقت میں مختلف ہوتا ہے۔

 

زیادہ سے زیادہ دخول

یہ کنٹرول کو ایسی پوزیشن پر رکھ کر حاصل کیا جا سکتا ہے جو مثبت نصف سائیکل کے حوالے سے منفی نصف سائیکل میں زیادہ وقت گزارنے کے قابل بنائے گا۔یہ زیادہ کرنٹ کو چھوٹے الیکٹروڈ کے ساتھ زیادہ استعمال کرنے کی اجازت دے گا۔

گرمی کا مثبت (کام) میں ہے۔گرمی میں اضافے کا نتیجہ بھی گہرا دخول ہوتا ہے جب ویلڈنگ کی رفتار متوازن حالت میں ہوتی ہے۔
کم گرمی سے متاثرہ زون اور تنگ آرک کی وجہ سے کم مسخ۔

 

زیادہ سے زیادہ صفائی

یہ کنٹرول کو ایسی پوزیشن پر رکھ کر حاصل کیا جا سکتا ہے جو منفی نصف سائیکل کے حوالے سے مثبت نصف سائیکل میں زیادہ وقت گزارنے کے قابل بنائے گا۔یہ بہت فعال صفائی کرنٹ کو استعمال کرنے کی اجازت دے گا۔واضح رہے کہ صفائی کا ایک بہترین وقت ہے جس کے بعد زیادہ صفائی نہیں ہوگی اور الیکٹروڈ کو نقصان پہنچنے کا امکان زیادہ ہے۔آرک پر اثر اتلی دخول کے ساتھ ایک وسیع صاف ویلڈ پول فراہم کرنا ہے۔